全球企业家专访 | 杨玉坤:从纸浆到全球餐桌,一个环保创业者的硬核出海记

发布日期:2025-06-05 17:29
全球企业家专访封面(1)


学员简介

杨玉坤

新国大EMBA第33班学员

Eco-Resource环保企业集团

创始人


在新加坡国立大学商学院的教室里,杨玉坤接受了我们的专访。他身穿格子衬衫,语气平稳而坚定,谈话时常常微微一笑,既有一线实业家的坚韧,也带着科研创业者特有的理性与克制。


他是Eco-Resource的创始人,一家专注于环保材料创新与可持续制造的企业。从最初经营纸浆原材料起步,他用了不到十年的时间,将可降解环保餐具的技术与理念推向了世界。目前,Eco-Resource业务以每年50%的速度快速增长,年产能超过20万吨,已成为亚洲最大、全球领先的可持续环保产品制造商之一。


▲杨玉坤在NUS商学院教室接受专访


“我们原本是做纸浆原材料的,但塑料的污染问题越来越严重,我们想尝试做点真正对环境有价值的事情。” 面对镜头,杨玉坤略微前倾,语速不疾不徐,像是在叙述一段沉淀许久的决定。那是一个环保还未成为主流议题的时代,但他和团队选择逆流而上——从原料创新开始,切入餐具、包装、消费品等领域,逐步构建起属于华人企业的全球化环保产业链。


“我们从不等市场成熟,而是时刻为未来做准备。” 他说,眼神里透出一种不动声色的坚定。那是一种既懂得等待,也随时准备出发的气度。


在对话中,杨玉坤反复提到“韧性”“准备”“稳中求进”这些关键词。他的视野不仅停留在产业链效率和成本控制上,更深入到了全球政策变化、ESG趋势、AI技术融合等更宏观的命题。在这个充满不确定的时代,他坚信:出海是长期战略,是一场必须深思熟虑的系统性变革。



“我们原本是一家从事纸浆原材料的企业。” 在采访一开始,杨玉坤开门见山地讲述了自己的创业起点。面对塑料污染日益严峻的全球性问题,杨玉坤并未止步于纸浆原材料的业务边界,而是基于对产业趋势的判断与环保理念的坚持,带领团队转向可持续制造,从原料创新切入,逐步拓展到环保餐具与包装领域。这个决策不仅是商业转型,更是一次深刻的价值选择——他希望通过企业实践,将环保从理念转化为真正的市场解决方案。


据统计,全球每年使用的塑料总量约为9亿吨,其中大量用于一次性餐具。然而,实际可回收的比例不足10%,其余超过九成的塑料不仅难以处理,自然降解周期甚至超过200年。


正是出于对这一全球性问题的反思与洞察,他决定将企业重心逐步从原材料供应,转向环保制造。虽然原料体系具有关联性,但面对一个全新的赛道,仍然充满挑战与不确定性。


“在那个阶段,环保仍是一个相对模糊的概念,既缺乏统一的行业标准,也尚未形成明确的市场认知。” 他回忆道。这是一段既艰难又充满想象力的旅程。


▲公司成品展示柜



在初期市场选择上,Eco-Resource将北美确立为切入环保赛道的第一站。杨玉坤解释道,虽然瑞士、丹麦等国家在环保政策方面走在全球前列,但在消费者层面,北美市场更具成熟的环保认知和现实需求。例如,相较于清洗重复使用的餐具,北美家庭更倾向于便捷的一次性解决方案——这也为环保替代产品提供了现实基础。


尽管市场潜力巨大,环保产品的推广之路并非一帆风顺。


“环保一定是有成本的。” 杨玉坤坦言,“真正的难点在于消费者是否愿意为环保买单,这需要政策的引导和时间的积累。”


所幸的是,近年来全球环保意识日益增强,越来越多企业将“绿色标签”视为品牌竞争力的一部分。例如,一些消费电子品牌已开始将原本的塑料包装更换为以甘蔗浆为基础的可降解材料。


▲杨玉坤作产品展示


“这不仅是包装方式的转变,更是品牌理念的表达。”他说, “当消费者知道他们买的电脑或手机使用了环保包装,他们也会觉得自己为地球出了一份力。”


正是这种“从理念出发”的信念,让Eco-Resource在环保产业中找到了一条既具有商业价值,又承担社会责任的发展路径。


在稳步扎根北美的同时,Eco-Resource也紧盯全球各地环保政策的变化趋势,依据不同市场的需求特点,为客户量身定制环保解决方案,并为未来的扩展提前布局。到如今,Eco-Resource的核心产品已涵盖环保材料研发,以及环保餐具、食品包装制造等多个领域,产品足迹遍布欧洲、澳洲、南美、北美以及拉丁美洲等地区。



Eco-Resource的产品战略围绕三大核心理念展开:减少塑料使用、减少森林砍伐、减少碳排放。公司主要产品线包括可降解工业包装以及环保餐具和家居用品,采用甘蔗、秸秆等植物纤维为原料,研发出可实现完全降解的杯子、盘子、碗,以及可替代塑料刀叉勺的生物塑料产品,帮助全球减少塑料污染负担。


谈及企业的核心竞争力,杨玉坤微微前倾身体,语气坚定。他将Eco-Resource的优势归结为三点:第一是原料整合能力——“我们早年做纸浆出身,在原材料端就建立了自己的网络和议价能力。”他说着,手指在桌面上轻轻点了两下,像是在强调这份基础的重要性;第二是规模化生产效率,早期入局带来的先发优势让他们迅速形成产业规模,在成本和效率上构建壁垒;第三是技术研发力,他自豪地提到,团队拥有具备分子级开发能力的自主研发力量,已经在多个领域开发出全球领先的环保材料解决方案。


“我们不只是制造商,更是推动环保材料创新的团队。”他说这句话时稍稍扬起下巴,眼神闪着光,“以我们研发的可降解刀叉勺为例,环保性能和便捷体验在欧美市场广受欢迎,也引发了更多国家对替代材料的关注。” 





▲杨玉坤作产品讲解



Eco-Resource对全球环保产业发展趋势的深刻洞察,促使其在国际化布局上不断前行。公司并非单纯追求产能扩张,而是综合考量原料优势、市场需求与政策环境,致力于打造一个高效、稳定、具备强大韧性的全球供应链网络。


Eco-Resource的第一步,是在东南亚建立起三座大型生产基地,总面积超过20万平方米,年产能超过20万吨。这些工厂根据不同市场需求做出适配调整,为企业迈向全球打下基础。其中,位于马来西亚新山的工厂,成为其国际化战略的核心落脚点。


▲工厂展示



Eco-Resource新山工厂占地8万平方米,配备现代化自动化设备与整洁高效的生产线。这一选址之所以重要,源于马来西亚独特的地缘优势与政策支持。该国拥有多个国际性深水港,为全球贸易提供便利。同时,作为“新加坡+1”战略的最佳承接地,新山所在的柔佛州,依托柔新经济特区在物流、制造与绿色经济方面的布局,为企业发展营造了理想环境。


“我们选择马来西亚,是希望借力新加坡的国际枢纽优势,同时享受柔佛州更具成本优势的土地、劳动力和资源。” 杨玉坤表示。


Eco-Resource构建“新加坡总部+柔佛制造”的区域协同模式,兼顾全球指挥与本地响应能力,在保障产能的同时提升供应链弹性。



Eco-Resource在马来西亚的建厂过程,不仅是一次产业布局,更是对团队执行力的考验。


项目初期,杨玉坤带领团队从政策调研、争取政府支持,到选址决策,再到选择现成厂房、快速改造,最终仅用一个半月便完成了全部施工并投产运营。这一速度甚至令当地政府官员感到惊讶——他们亲访现场后表示,Eco-Resource完成了一项“几乎不可能完成的任务”。


这关键在于其灵活的策略:由于本地承包商普遍不愿承担如此短期高压的项目,杨玉坤决定将装修任务拆分为13个模块,分别委托不同团队并行作业。尽管大幅增加了协调难度与管理成本,但换来的却是准时交付与高度完成度。这种灵活变通、快速响应的能力,也让Eco-Resource在国际化浪潮中赢得了宝贵的声誉。


▲杨玉坤带领NUS EMBA学术主任傅强教授一行参观工厂



除新山外,Eco-Resource在东南亚的两大生产基地分别位于印尼和泰国。印尼基地作为原材料集散地,将进一步提升上游整合能力,预计建成后公司整体产能将提升约30%。泰国则因甘蔗浆资源丰富,成为环保原材料“就地取材”的天然选择。


“泰国的甘蔗浆是我们生产的核心原料之一,在当地设厂,既节省运输成本,也保证了原材料供应的稳定。” 杨玉坤谈到。



在供应链布局上,Eco-Resource并不满足于“生产型企业”的角色,而是采用“产能+供应链服务”双轮驱动模式。围绕主要客户市场构建区域性供应链体系,既提升了本地服务能力,也为全球业务协同提供了强大支撑。


“稳定是第一,成本是第二。”在杨玉坤看来,在充满不确定性的当下,企业必须从“Just in Time” 向“Just in Case”转型。区域化生产模式不仅有助于规避地缘风险,更能在政策波动或突发事件中迅速响应客户需求,保持供应链韧性。


Eco-Resource的全球布局展现出杨玉坤对宏观趋势的敏锐判断:在产业链重塑、绿色转型和地缘政治频繁扰动的大背景下,企业唯有超前谋划、因地制宜,才能构建真正可持续、抗风险的全球运营体系。


马来西亚的成功只是一个缩影。未来,Eco-Resource将继续沿着“区域产能+本地服务+研发创新”的路径,深化国际化布局,推动绿色制造与全球可持续发展齐头并进。



要真正实现全球可持续发展目标,仅靠产能布局远远不够。ESG,正在成为Eco-Resource全球化战略的另一支关键引擎。



“ESG,已经不是选择题,而是所有企业的必修课。”杨玉坤强调。


▲Ero-Resource的服务团队


作为一家环保制造商,他始终认为,企业必须率先践行绿色制造,并身体力行推动可持续理念从生产端延伸至整个供应链。


“我们做的第一件事,是从源头开始。”杨玉坤介绍道,公司拥有自主研发团队,专注于开发替代塑料的环保原材料。“有的产品甚至从本体到包装都可以实现家庭堆肥,在生产源头上大幅减少碳排放。”


在制造环节,公司也在积极推动绿色工艺。例如,热压设备产生的热能会通过水流回收,用于员工生活区热水系统;再如,工厂普遍采用变频空压机、生物质发电、太阳能系统等低碳设备,“这些看似细节,但每一步都在节能减排。”


不仅限于自身,Eco-Resource还将环保理念延伸至上下游伙伴。例如,公司鼓励原材料供应商参与植树计划,每天种植一定数量的树木,并进行全年度统计;同时,也优先与采用电动车和环保集装箱的物流商合作。


“我们把这些合作方的环保实践纳入评估体系,把它当作成本结构的一部分去衡量。”杨玉坤解释道。





▲杨玉坤在NUS EMBA第33班开学典礼上获“可持续发展奖学金”


在企业文化层面,Eco-Resource也在用行动践行可持续。“我们的员工来自全球13个国家,我们在传授技术前,首先告诉他们‘你们正在做一件对地球有意义的事’。”


这种价值感,不仅激发了员工的责任心,也成为企业软实力的一部分。


此外,企业也积极参与公益项目,与学校合作推广环保教育,“我们希望孩子们从小就懂得环保不是口号,而是一种生活方式。”他们举办的活动包括:教孩子分辨可降解垃圾袋、用废弃瓶子和纸箱制作手工艺品等。


杨玉坤透露,公司每年都会向全球客户提交碳排放报告,仅去年就实现了超过15,000吨的减碳成果。


有趣的是,他提到:“现在我们跟客户谈合作时,主题已经从‘价格与交期’转变为‘社会责任与可持续性’。这就是ESG真正带来的转变。”


当被问及如何平衡环保与经济效益时,杨玉坤的观点非常明确:“ESG从来不是负担,它反而是一种帮助企业降本增效的方式。”


他解释,绿色电能不仅能节省能耗,还能带来“碳积分”——这在未来可能成为企业的一项重要资产。“就像现在,我们已经将碳积分纳入经营管理,它可能比节省一度电更具战略价值。”

▲产品展示


在他看来,ESG不仅是企业的长期竞争力,更是一种品牌力的体现。“当你是乙方参与竞标时,践行ESG的能力往往成为加分项。你不再是一个单纯提供产品的供应商,而是一个有责任感、有长期主义的合作伙伴。”


他说:“做ESG不是短跑,而是一场马拉松。真正想走得远、站得稳的企业,必须从现在开始思考并践行。”提前布局,才能赢得机会。在全球绿色转型加速的今天,唯有提前思考、主动行动,才能把握下一个增长曲线。



在绿色制造不断深化的同时,杨玉坤也在探索更具前瞻性的技术路径——AI,正成为撬动下一轮可持续创新的关键力量。在他看来,这不仅是制造效率的优化,更是未来产业变革的核心驱动力。


“我们最先想到的,是如何用AI来改造现有的设备与作业流程。” 杨玉坤解释道,“通过算法控制,可以大幅减少人工失误、提高生产精准度,从而实现效率和成本的全面提升。这种技术的应用,能够在竞争中拉开实质性的差距。你得先试、先用,才可能走在前面。”


他进一步谈到AI在更深层次的潜力:“这当然不是一蹴而就的事,但我相信AI还有更长远的作用。比如,和我们的研发团队结合后,它可能帮助我们打破传统原料开发的思维边界。举个例子,我们正在研究如何更高效地从木薯中提取淀粉,AI可以辅助我们分析各种提取方式和路径。一旦技术成熟,将对整个生产逻辑带来颠覆性的改变。”


对杨玉坤来说,AI的魅力在于其跨越行业的想象力,但结合环保制造的现实场景,他特别强调:“我们目前最看重的是它在流程控制与原料开发两端的应用。这是AI真正可以产生价值的地方。”


随着技术探索的不断深入,Eco-Resource的研发视野也在不断拓宽。杨玉坤分享了一些正在进行中的前沿项目:“我们现在在研究从植物中提取的木质素。这种材料未来可以用于替代纤维,比如制造床单、被罩,甚至是服装。这类材料不仅可降解,还具备很好的适应性。我们已经在思考是否可以与一些高端酒店合作,用木质素打造整套环保床品。”


从环保餐具、食品包装到化妆品容器与咖啡胶囊,Eco-Resource逐步构建出一个“以原料为核心、服务多元场景”的环保材料平台。杨玉坤说:“我们做的其实不是一个具体产品,而是一种材料——一种可以替代塑料、减少森林砍伐、降低碳排放的新型原料。它所承载的价值,不止在产品形态上,更体现在可持续发展上。”



支撑这一切的,是Eco-Resource强大的科研能力。他们的研发团队由十余位博士及研究员组成,包括院士级别的专家,具备从分子结构设计到产品开发的完整能力。“我们的研发团队不对外宣传,但每一个成果一旦落地,都可能带来全行业的改变。”


▲部分认证展示


为了确保知识产权的安全与可控,Eco-Resource已将核心专利体系陆续转回新加坡和马来西亚。尽管这一切仍在持续打磨中,但杨玉坤始终坚持一个信念:“你要稳,才有发展。而发展的关键,绝不仅仅是产量或规模,而是你如何把握新技术,如何将AI与研发真正结合。”


他坦言,AI的时代已经到来:“虽然我们不可能再从头学习AI,但现在去理解并掌握‘如何用好AI’,还来得及。这是我们与同行拉开差距的最好机会。”


“我们在做的,其实是一场有关未来材料的革命。”


从制造进入创新,从环境保护扩展到AI合作,杨玉坤不断进化思路,以未处之之形,抵达未来。



在持续推动技术创新的同时,杨玉坤也更清晰地意识到:真正能支撑企业长期发展的,不只是产品力与科技力,还有对“出海战略”更深层次的理解与把握。


“我觉得出海绝对不是一个短期行为,也不是一个轻量投资。”杨玉坤坦言。在我们提到“合规”话题时,他也分享了早期因忽视合规而 “吃过亏”的经验。


他认为,很多企业在准备“走出去”时,会优先考虑劳动力成本、能源价格、政策扶持等显性优势,“但这些,其实只是最基本的起点。”真正更关键的,是对所进入国家的产业延展性、土地未来价值,甚至是行业聚集效应可能带来的挑战,做出全面、前瞻的判断。


▲Ero-Resource多元化团队


“比如你选了一个国家,可能同行全都也去了。行业聚集了,竞争和资源争夺随之而来。如果不提前评估,你可能一开始就站在了劣势位。”


他强调,选址与落地的过程中,企业既要看到眼前的红利,也要做好最好与最坏的打算,“有时候你需要另辟蹊径,而不是一味随大流。”








在出海企业的规划中,“全球合规”是另一个常被忽视但极其关键的因素。


“欧洲、美国都有非常清晰的底线。很多企业在早期依赖转口贸易来规避门槛,但这条路走不远。”他说,“一旦真正要在当地建厂、买地,如果没有清晰的合规路径与法律意识,企业很容易陷入被动。”


“看到利好很容易,难的是看清结构性的挑战。”他建议,企业在决定出海前,不妨问自己:这个行业,是否真的适合在那个国家深耕十年?



在谈及国际化背景下的可持续制造时,杨玉坤引用了新加坡国立大学傅强教授的一句话:“国际化,为企业提供了一个降低成本、抓住机会的新路径,但也放大了结构性的风险。”


他表示,一个出海企业想走得远,必须具备两个基础能力:看清机会的能力和识别风险的能力。而这两者,都需要持续学习、不断积累,“保持清醒,是第一位的。”


▲杨玉坤(右)与NUS EMBA学术主任傅强教授合影


“我自己在NUS EMBA读书的过程中,跟很多跨行业的同学交流,收获非常大。他们给我很多启发——像AI对制造业的影响,我原来没有想到可以这么快用上,结果现在已经开始改变我们的作业流程了。”


▲杨玉坤在NUS商学院的求学时光


他感慨,真正的创新,往往来自“边界的打通”和“视角的转换”。而一个企业家要成长,就必须不断学习未知的东西,不断刷新自己的视野和判断力。



企业在决定出海时,不应只看当下的税收、能源、政策等短期利好,更要关注更深层的结构性问题:行业是否已高度聚集?土地是否具备长期升值空间?法律环境是否支持合规经营?


“出海一定要走得稳,每一步都要深思熟虑。”杨玉坤直言,“我们吃过合规的亏,所以现在合规永远放在第一位。”


他总结道:“你要稳,才有发展;你要敏锐,才有先机。”


在思考“如何走得更远”时,他也意识到,仅靠制造专长已经不够。



“现在的制造业企业家,也必须懂资本、懂宏观经济、懂风险管理。这是我在NUS EMBA学习过程中最大的启发。”他说,要带领企业走向全球,眼光不能局限在产线上,而要站在更大的格局里理解变化。


▲杨玉坤在NUS商学院的求学时光


“我曾以为自己只是‘环保食物容器’的,现在才发现,我必须理解美元汇率、俄乌战争、美国大选——因为一切都会影响订单、客户、工厂运作。”


他笑着说,出海不是比谁跑得快,而是谁能看得更远、走得更稳。东南亚的红利窗口期可能只有三到五年,企业需要在时机还在时,完成布局,并预设好退出路径。


从环保理念出发,从制造落地,从技术突破到全球布局,杨玉坤正用一套稳扎稳打的路线图,为华人企业在全球 ESG 转型浪潮中,打下坚实的一席之地。


真正走得远的,不是跑得最快的,而是看得最远、准备最早的那一批人。


诚挚感谢

杨玉坤同学

接受本次采访,并将故事分享给读者


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